የጥራት አያያዝ ተሞክሮ

እንደ ጥሬ እና የ ረዳት ቁሳቁሶች, ዋና ጥራት, የፕላኔቶች ችሎታ, የመሳሪያ ችሎታዎች, የመሳሪያ ችሎታዎች, የሙቀት, የመሳሪያ ችሎታዎች, የሙቀት እና የመጥራት መጠን ያሉ በርካታ ምክንያቶች አሉ. ከእነዚህ ውስጥ አንዱ ማንኛውም ችግር በቀጥታም ሆነ በተዘዋዋሪ የህትመት ጥራትን በቀጥታም ሆነ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ስለዚህ ለየሕትመት ኩባንያ, የህትመት ጥራት አስተዳደር እንደ ዝግጅት ዲዛይን, ህትመት ማተሚያ, ህትመት ማተም እና ስለጨረሱ የምርት ምርመራዎች አጠቃላይ ሂደትን ማካተት አለበት, ይህም በመሠረቱ የታተሙ ምርቶችን ማተምን ለመጠበቅ.

የቅድሚያ ንድፍ

የመጀመሪያው ሰነድ ከምርት ስም ጋር የተዋወቀ ሲሆን ተጓዳኝ በሆነው የምርት አቃፊ ውስጥ የተቀመጠው. ሌሎች ተጓዳኝ ያልሆኑ ፋይሎች የሉም መሆኑን ካረጋገጠ በኋላ የተቀበለውን የእጅ ጽሑፍ ፋይል ምልክት ያድርጉ. ቼኩን ያረጋግጡ: - የቅርጸ-ጽሑፍ ማተሙ የጠፋ አለመኖሩን, እና ህትመት የ CMYK ቀለም ሁኔታን በመጠቀም አለመሆኑን (ሌሎች የቀለም ሁነታዎች ወዲያውኑ መካፈል አለባቸው). የአቀባበል ያልተለመዱ ተጽዕኖዎች ቢኖሩም ወይም መስፈርቱን የማያሟላ ከሆነ እና ጽሑፉ የተሳሳተ ወይም አለመሆኑን አይገኝም. ከላይ ከተዘረዘሩት ጉዳዮች ውስጥ አንዳቸውም ካሉ ለደንበኛው ግብረመልስ መስጠት እና ከደንበኛው ጋር መገናኘት አለብዎት. ዋናው ፋይል ጥሩ, የኤሌክትሮኒክ ፋይል (AI ቅርጸት, የ CDR ቅርጸት) ማረጋገጫ (AI ቅርጸት, CDR ቅርጸት) የመነጨ ነው. እትም) መጠኑ, ይዘት, አቅጣጫ (የአገናኝ ሁኔታ) ስህተት ነው. የራስን {{9} ሙከራ ከተጠናቀቀ በኋላ ለቀላል የማያ ገጽ ማሰራጨት የ VPS ፋይል መረጃ ተፈጠረ. {{{11} የጊዜ ተቆጣጣሪዎች በምርመራ ቅደም ተከተል መስፈርቶች መሠረት ራስን መመርመር እና ይዘቶች, ቀለሞች እና ሌሎች የተዛመዱ የሕትመት ማተሚያ መስፈርቶች ትክክል አይደሉም. ከማረጋገጫ በኋላ የኤሌክትሮኒክ ሰነድ በንግዱ ሰራተኞች ወይም በደንበኛው እንደ አስፈላጊነቱ ከተረጋገጠ በኋላ በደንበኛው ወይም በደንበኛው የተረጋገጠ ነው. ከማረጋገጫ በኋላ የኤሌክትሮኒክ ሰነድ በይፋ በመመሪያው መሠረት በይፋ እንዲመረቱ ያስፈልጋል.

ማተም

(1) ጥሬ እና ረዳት ቁሳቁሶች ምርመራ

ለማተም ጥሬ እና ረዳት ቁሳቁሶች ከመጠቀምዎ በፊት መመርመር አለባቸው. የፍተሻ ይዘቶች መልክን, ብዛት, ሞዴሎችን መግለጫዎችን እና ክብደት ያካትታሉ. በምርመራው ሂደት ወቅት ተገቢ የሙከራ መሳሪያዎችን, መሳሪያዎችን እና መሣሪያዎችን መጠቀም አስፈላጊ ነው. ለምሳሌ, የፊልም ኮሮና ህክምና በቅድመ ምትክ ፊልም ላይ ባለው የፊልም ወለል ላይ አንድ መስመር ለመሳል የ 38 # የ "ዲን" ብዕር / መጠቀምን ይፈልጋል. መስመሩ ከ 5 ሰከንዶች በኋላ የማይሽከረከር ወይም የማይዋሃድ ከሆነ, የቅድመ ምትክ ፊልም ኤሌክትሪክ ማለፍ መሆኑን ያሳያል. ሃሎ ሕክምና. ሌላው ምሳሌ, በፒፒ ፊልም ወለል ላይ ያለውን ቀለም ማጣበቂያ በሚፈትሽበት ጊዜ ቀላል የጥፍር ማጭበርበሪያ ዘዴ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, እና ምስማሮች በሕትመት ውስጥ ለ 4 ወይም 5 ጊዜ ወደ ኋላ እና ወደ ፊት ይደረባሉ. ቀለም ከወጣ ውጭ ተቀባይነት እንዳለው ይቆጠራል. እሱ ቀላል እና ውጤታማ ነው.

(2) የመጀመሪያዎቹ ሶስት - ደረጃ ሰፈር

ከመደበኛ ህትመት ምርት በፊት የመጀመሪያውን ናሙና መፈረም አስፈላጊ ነው, እና ሦስቱ- የደረጃ ዘንቢል መሪውን, የጥራት ተቆጣጣሪውን እና መቆጣጠሪያን ጨምሮ. በማተም የምርት ሂደት ውስጥ ከዋኝው ከመጀመሪያው ናሙናው ጋር ሲነፃፀር በሳንኪን ውስጥ የንግድ, ትጋት, ትጉና ትጉና ታጋሽ ናሙና ብርድ ልብስ (ካኖፕ) ያካተተ ሲሆን ችግሩ በወቅቱ እንደተስተካከለ ተገነዘበ. የጥራት ተቆጣጣሪዎች የዘፈቀደ ምርመራዎችን ያካሂዳሉ, ወቅታዊ ወደሆኑ ኦፕሬተሮች በሚመደቡበት ጊዜ በተከታታይ ማስተካከያዎችን ይመዘገባሉ, እና ነጥቦችን በቅደም ተከተል የሚያከናውን ሲሆን ይህም በከፍታ ማሳሰቢያዎች መሠረት አግባብነት ያላቸውን ጉርሻዎች ያሳድጉ. ጥራት ያለው ግንዛቤን ያጠናክሩ.

(3) ዎርክሾፕ የሙቀት መጠን እና እርጥበት ቁጥጥር

በአውደ ጥናቱ የሙቀት መጠን እና እርጥበት ላይ ለውጦች በተዘዋዋሪ በክረምት ውስጥ እንደ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን, የወረቀት እና ማጣበቂያ ቅልጥፍና ማበላሸት በቀጥታ ላይ በቀጥታ ይነካል. ስለዚህ የሕትመት ሱቁ የማያቋርጥ ሙቀት እና እርጥበት እንዲኖር ይፈልጋል, አጠቃላይ የሙቀት መጠን በ (21 ± 2) በዲግሪ ይቆጣጠራል, እና እርጥበቱ በ 45% ~ 60% ቁጥጥር ይደረግበታል. የአውሮጀኑ የሙቀት መጠን እና እርጥበት የአየር ማቀዝቀዣዎችን, የሙቀት አድናቂዎችን እና የአየር አስጨናቂ መሣሪያዎችን በመጠቀም የአውራጃው ሙቀት እና እርጥበት እንዲኖር ይመከራል.

(4) የተሸጡ ምርቶች አያያዝ

የተሞሉ ምርቶች በተለይ የታተሙ ምርቶች ወለል ላይ በተለይም የመድኃኒት ሽፋን ያላቸው የውጭ ቁሳቁሶች ናቸው. የንፁህ ምርት መስፈርቶች በሚመስሉበት ጊዜ የማምረቻ ዎርድስ ውስጥ የማምረቻ ዎርክናዎች በመስኮቶች ውስጥ የተገናኙት የፍሳሽ ማስወገጃ ዎርድስ, የፕላስቲክ መጋረጃዎች, የወላጅ ገዳዮች እና ፀረ-{2} Massquito አምፖሎች ይታከላሉ. አይጦች እና የሚበር የሙስኩቶ መገልገያዎችን, ወዘተ, እና ብዙ ጊዜ ጥገናን ይፈትሹ. የቱሮሽኑ ቡድን መሪ ቁጥጥር ችግሮች የመፈለግ እና የጥገና ክፍልን ሪፖርት የማድረግ ሃላፊነት አለበት.

የጥራት ምርመራ

በሕትመት ምርቱ ውስጥ የእያንዳንዱ ሂደት ጥራት ያለው ቁጥጥር እና አያያዝ የምርት ጥራት መደበኛ መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ያረጋግጣል. የጥራት ምርመራ በሚቀጥሉት ሶስት ደረጃዎች ሊከፈል ይችላል.

አንድ {{0} የወቅቱ ደረጃ "ራስ-{1}} ሙከራ" እና በተጫጫው ይከናወናል. አሠሪው የምርት ትዕዛዙ ከተቀበለ በኋላ, ኦፕሬተሩ የምርት መመሪያ ወረቀት, የናሙና ሉህ እና አቀማመጥ ይዘት የሚዛባ እንደሆነ በጥንቃቄ መከለስ እና መመርመር አለበት. ችግር ካለ አግባብነት ያለው ሰራተኛ በፍጥነት ማምለክ አለበት, ያልተለመደ ሁኔታ ከሌለ ወደ ማምረቻ ዝግጅት ውስጥ ሊገባ ይችላል እና ማሽኑ ከምርት ሁኔታ ጋር ሊስተካከለው ይችላል. የተጠቀሱት ማረጋገጫዎች (የተገለጹት ምርቶች ቀይ {5 {5}) እንደ ጉድለት ያለበት ብርድሎች ያሉ ጉድለቶችን ይጠቀማሉ, እናም የጥራት ደረጃዎች ከተገናኙ በኋላ መደበኛ ምርት ይከናወናል. በምርት ሂደት ውስጥ ያልተለመደ ሁኔታ በሚከሰትበት ጊዜ ወደ ማምረቻው ውስጥ እንዲገባ የሚያደርግ, የወረቀት ክምር ምልክቱን ምልክት ማድረግ እና በምርቱ ላይ ቁልፍ ምርመራ ማድረግ ያስፈልጋል. ለእያንዳንዱ የሂደት ምርት, ኦፕሬተሩ በላዩ ላይ "የመጠባበቅ" ትዕዛዝ ({8}) ቅደም ተከተል ምልክት ማድረግ አለበት.

ሁለተኛው ምርመራ የእያንዳንዱ ሂደቶች, ማረጋገጫዎች, እና አቀማመጦች አንዳቸው ከሌላው ጋር የተጣጣሙ "ልዩ ምርመራ" ነው. በምርቱ ጥራት ደረጃዎች እና የምርመራ ዘዴዎች መሠረት ምርመራው በዚህ ሂደት ይዘት ላይ ያተኩራል. የምርት ጥራት በማንኛውም ጊዜ ቁጥጥር እንዲኖረው በእያንዳንዱ ናሙና 2 ጊዜ ከሌለ 2 ጊዜ በታች ለሆኑ የሥራ ሂደት ክፍያ ለሂደቱ ክፍያ ይስጡ. በተጨማሪም, ምርቱ በሚተላለፍበት ጊዜ እያንዳንዱ ምርት በጥራት ተቆጣጣሪ መመርመር አለበት. በትእዛዝ ዝርዝር ላይ "ብቃት ያለው" ምርቶች ብቻ ወደ ቀጣዩ ሂደት ሊተላለፉ ይችላሉ.

ሦስተኛው {{0} የ "የጋራ ምርመራ" ነው, እና በቀድሞው ሂደት ውስጥ ያለው ምርቱ ጥራት በሚቀጥለው ሂደት ተረጋግ is ል. እ.ኤ.አ. በፋብሪካ ውስጥ ኃላፊነት ያላቸው ሰዎች ወይም የጥራት አደጋ ግምገማ ጥራት ያለው ቅነሳን ያካሂዱ.

የምርት ሙከራ

የተጠናቀቁ ምርቶች ምርመራ በየኩባንያው ጥራት ደረጃዎች. የግለሰቦች ምርቶች የደንበኞች ደረጃዎች ካሉ, በደንበኛው ደረጃዎች መሠረት ይገደላሉ. የተጠናቀቁ ምርቶች ዘዴ በ GB / t 2828.12201201201209 እ.ኤ.አ. የተጠናቀቁት የምርት ማከማቻ የፍተሻ ዕቃዎች የእያንዳንዱ ሂደቶች ጥራት ያለው የእንቅስቃሴዎች የእድገት ደረጃዎች መመዘኛዎች በተናጥል ለዲኪደን የደንበኛ መስፈርቶች ቁልፍ ይዘቶች በተመልካቾች ዝርዝር ውስጥ ሊካተቱ ይችላሉ. ለተጠናቀቁ ዕቃዎች ወርሃዊ የፈተና ዝርዝሮች ተቆጥረዋል እናም ወደ ጥምጫዎች ይቆጠራሉ.

የጥራት ጉዳዮችን አያያዝ

የጥራት ችግሮች በተለያዩ የመረጃ ምንጮች መሠረት በውጭ ጥራት ችግሮች እና በውጭ ጥራት ችግሮች ውስጥ ሊከፈሉ ይችላሉ. ውስጣዊ ጥራት ያለው ችግር በኩባንያው ውስጣዊ ህትመት የምርት ሂደት ውስጥ የሚገኙትን የጥራት ችግሮች ያሳያል. ከምርት ዎርክሾፕ ግብረመልስ አለ, እና የጥራት ተቆጣጣሪው ተገኝቷል. ውጫዊው ጥራት ያለው ችግር በደንበኛው የተመለሰውን የጥራት ችግር ያሳያል. ደንበኛው ግብረ መልስ ይሰጣል እና ለሽያጭ አቅራቢው ጥራት ያለው ችግር እና የሽያጭ ሰራተኛው ለጥሩ ክፍሉ ግብረመልስ ይሰጣል. የጥራት ክፍሉ የችግሮቹን መንስኤዎች ይተነትናል እና የማስተካከያ እርምጃዎችን ያመራል. ኃላፊነት የሚሰማው ክፍል አፈፃፀሙን ለማደራጀት ኃላፊነት አለበት. የጥራት ተቆጣጣሪው የመከታተያ እና የማረጋገጫ ሃላፊነት አለበት, ስለሆነም ዝግ {{7} oo oop ቁጥጥር.